కాంక్రీటు పంపింగ్ పైపు అడ్డుపడకుండా ఎలా నిరోధించాలి?

1. ఆపరేటర్ ఏకాగ్రత లేదు
డెలివరీ పంప్ యొక్క ఆపరేటర్ పంపింగ్ నిర్మాణంపై దృష్టి పెట్టాలి మరియు అన్ని సమయాల్లో పంపింగ్ ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పఠనానికి శ్రద్ధ వహించాలి.ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పఠనం అకస్మాత్తుగా పెరిగిన తర్వాత, పంప్ వెంటనే 2-3 స్ట్రోక్‌ల కోసం రివర్స్ చేయబడుతుంది, ఆపై పంప్ సమలేఖనం చేయబడుతుంది మరియు పైప్ అడ్డంకిని తొలగించవచ్చు.రివర్స్ పంప్ (పాజిటివ్ పంప్) అనేక చక్రాల కోసం ఆపరేట్ చేయబడి, పైప్ అడ్డంకిని తొలగించకపోతే, పైపును సకాలంలో తొలగించి శుభ్రం చేయాలి, లేకుంటే పైపు అడ్డుపడటం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది.
2. పంపింగ్ వేగం యొక్క సరికాని ఎంపిక
పంపింగ్ చేసినప్పుడు, వేగం ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.ఆపరేటర్ గుడ్డిగా వేగంగా మ్యాప్ చేయలేరు.కొన్నిసార్లు, వేగం సరిపోదు.మొదటి సారి పంపింగ్ చేసినప్పుడు, పైప్లైన్ యొక్క పెద్ద ప్రతిఘటన కారణంగా, పంపింగ్ తక్కువ వేగంతో నిర్వహించబడుతుంది.పంపింగ్ సాధారణమైన తర్వాత, పంపింగ్ వేగాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.పైప్ ప్లగ్గింగ్ యొక్క సంకేతం లేదా కాంక్రీటు యొక్క ట్రక్కు యొక్క స్లంప్ చిన్నది అయినప్పుడు, మొగ్గలో పైప్ ప్లగ్గింగ్‌ను తొలగించడానికి తక్కువ వేగంతో పంప్ చేయండి.
3. మిగులు పదార్థం యొక్క సరికాని నియంత్రణ
పంపింగ్ సమయంలో, ఆపరేటర్ ఎల్లప్పుడూ తొట్టిలోని అవశేష పదార్థాన్ని గమనించాలి, ఇది మిక్సింగ్ షాఫ్ట్ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.అవశేష పదార్థం చాలా చిన్నది అయినట్లయితే, గాలిని పీల్చడం చాలా సులభం, దీనివల్ల పైపు ప్లగ్గింగ్ అవుతుంది.తొట్టిలోని పదార్థాన్ని ఎక్కువగా పోగు చేయకూడదు మరియు ముతక కంకర మరియు భారీ మొత్తంలో సకాలంలో శుభ్రపరచడానికి వీలుగా రక్షణ కంచె కంటే తక్కువగా ఉండాలి.కాంక్రీటు ట్రక్కు యొక్క స్లంప్ చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, మిగులు పదార్థం మిక్సింగ్ షాఫ్ట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మిక్సింగ్ నిరోధకత, స్వింగ్ నిరోధకత మరియు చూషణ నిరోధకతను తగ్గించడానికి "S" పైపు లేదా చూషణ ఇన్‌లెట్ పైన నియంత్రించబడుతుంది.ఈ పద్ధతి "S" వాల్వ్ సిరీస్ కాంక్రీట్ పంపులకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.
4. కాంక్రీటు చాలా కాలం పాటు కూలిపోయినప్పుడు సరికాని చర్యలు తీసుకోబడతాయి
కాంక్రీటు బకెట్ యొక్క స్లంప్ పంప్ చేయడానికి చాలా చిన్నదిగా ఉందని గుర్తించినప్పుడు, కాంక్రీటు సకాలంలో తొట్టి దిగువ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.మీరు సమయాన్ని ఆదా చేయాలనుకుంటే, బలవంతంగా పంపింగ్ చేయడం వల్ల పైప్ ప్లగ్గింగ్ అయ్యే అవకాశం ఉంది.మిక్సింగ్ కోసం తొట్టికి ఎప్పుడూ నీటిని జోడించవద్దు.
5. చాలా ఎక్కువ పనికిరాని సమయం
షట్‌డౌన్ సమయంలో, పైప్ ప్లగ్గింగ్‌ను నిరోధించడానికి ప్రతి 5-10నిమిషాలకు పంప్ ప్రారంభించబడాలి (నిర్దిష్ట సమయం రోజు ఉష్ణోగ్రత, కాంక్రీట్ స్లంప్ మరియు కాంక్రీటు యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది).చాలా కాలం పాటు నిలిపివేయబడిన మరియు మొదట్లో సెట్ చేయబడిన కాంక్రీటు కోసం, పంపింగ్ కొనసాగించడం సరికాదు.
6. పైప్లైన్ శుభ్రం చేయబడలేదు
చివరి పంపింగ్ తర్వాత పైప్లైన్ శుభ్రం చేయబడదు, ఇది తదుపరి పంపింగ్ సమయంలో పైప్ ప్లగ్గింగ్కు కారణమవుతుంది.అందువల్ల, ప్రతి పంపింగ్ తర్వాత, డెలివరీ పైప్లైన్ ఆపరేటింగ్ విధానాల ప్రకారం శుభ్రం చేయాలి.
7. ప్రసార నిరోధకతను తగ్గించడానికి అతి తక్కువ దూరం, తక్కువ మోచేయి మరియు అతిపెద్ద మోచేయి ప్రకారం పైపులు ఏర్పాటు చేయబడతాయి, తద్వారా పైప్ ప్లగ్గింగ్ యొక్క అవకాశం తగ్గుతుంది.
8. పంప్ అవుట్‌లెట్ వద్ద ఉన్న కోన్ పైపు నేరుగా మోచేయికి అనుసంధానించబడదు, కానీ మోచేయికి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు కనీసం 5 మిమీ వ్యాసంతో నేరుగా పైపుకు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.